전반적인 설명

우리 의 최첨단 레이더 생산 시설 은 항공우주, 방위, 자동차 및 산업용 첨단 레이더 시스템을 설계, 조립 및 테스트 할 수 있습니다.XX,000 평방 미터, 공장은 정밀 엔지니어링과 최첨단 자동화를 통합하여 품질을 손상시키지 않고 대용량 생산을 보장합니다.

주요 특징:

• 첨단 생산 라인: 자동화된 SMT (Surface Mount Technology) 라인, RF 모듈 조립 스테이션, MIL-스펙 환경 테스트 챔버.

• 테스트 인프라: RF 성능 검증, 진동/충격 테스트 리그 및 온도/ 습도 사이클 시스템을 위한 소음 방.

• 인증서: ISO 9001:2015 (품질 관리), ISO 14001 (환경 관리) 및 AS9100D (항공우주 표준) 인증을 받았습니다.

• 연구개발 통합: 현장 엔지니어링 연구소는 빠른 프로토타입 제작, 알고리즘 최적화 및 신호 처리 검증을 지원합니다.

능력:

• 확장 가능한 생산: 연간 용량XX,000개, 대량 주문과 맞춤 주문을 지원합니다.

• 수직 통합: 레이더 하우징의 내부 가공, PCB 제조 및 펌웨어 개발

• 공급망의 회복력: 중요한 부품 (예를 들어, GaN 증폭기, FPGA 칩) 의 인증 공급자와의 전략적 파트너십.

지속가능성 이니셔티브

• 에너지 효율적인 HVAC 시스템 및 RoHS / WEEE 지침에 따라 폐기물 감축 프로그램

• 밀폐회로 PCB 정화 프로세스용 물 재활용

품질 보장:

• 완전히 디지털화된 추적 시스템 (바코드/RFID) 은 조달부터 최종 운송까지 구성 요소를 추적합니다.

• 전담 QC팀은 중요한 매개 변수에 대해 100% 기능 테스트와 통계적 프로세스 제어 (SPC) 를 수행합니다.

고객 지원:

• 시스템 통합 및 유지보수를 위한 현장 교육

• 글로벌 물류 허브는 유럽, 북미 및 아시아 태평양 지역으로 신속한 배달을 가능하게합니다.